1、高溫防腐熱電偶采用多層防腐(防腐熱電阻防腐層保護(hù)管通常為厚壁316L或904L鋼管外整體燒結(jié)聚四氟乙烯層和耐磨防腐層)結(jié)構(gòu)，防腐效果和使用壽命經(jīng)諸多企業(yè)使用事實(shí)驗證。

2、高溫防腐熱電偶的聚四氟乙烯防腐層采用先進(jìn)的整體燒結(jié)工藝燒結(jié)而成，解決了其他制造工藝無法避免的接縫容易泄露的問題。此技術(shù)的應(yīng)用使高溫防腐熱電偶產(chǎn)品的平均使用壽命(在無較大磨損環(huán)境中)超過壹年。

3、使用現(xiàn)場往往同時存在高流速被測介質(zhì)顆粒對熱電阻防腐層的嚴(yán)重沖刷，高溫防腐熱電偶在防腐層外還有一層耐磨材料層，在有沖刷的環(huán)境中能有效延長防腐層使用壽命8-10倍，有別于其他同類型防腐熱電偶。

4、高溫防腐熱電偶全部采用更好的元件，整支產(chǎn)品性能穩(wěn)定、可靠，能工作于溫度≤220℃溫度范圍內(nèi)。

 

高溫防腐熱電偶的保護(hù)管選擇

1、不銹鋼保護(hù)管：用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì)，適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及市政、環(huán)保等領(lǐng)域。

2、哈氏合金b保護(hù)管：對沸點(diǎn)以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐腐蝕性，也耐硫酸、磷酸、有機(jī)酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。 

3、哈氏合金c保護(hù)管：能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕，也耐氧化性鹽類下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕。

4、鈦保護(hù)管：能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸、有機(jī)酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸的腐蝕，但如酸中含有氧化劑時，則腐蝕大為降低。

5、聚四氟乙烯保護(hù)管：是化學(xué)性能穩(wěn)定的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機(jī)溶劑。高速液氟、液氧、臭氧的腐蝕。